产品展厅

成品一区

1、直发客户为避免出入库的繁琐手续，可在此区域暂放。
2、暂放时间超过5天的产品，需办理总仓库入库，转运至总仓库存放。
3、每天盘点出入记录，仔细核对出入库型号、数量等，做好台账记录。
4、随时保持产品摆放整齐及区域干净卫生。

成品二区

1、直发客户为避免出入库的繁琐手续，可在此区域暂放。
  2、暂放时间超过5天的产品，需办理总仓库入库，转运至总仓库存放。
  3、每天盘点出入记录，仔细核对出入库型号、数量等，做好台账记录。
  4、随时保持产品摆放整齐及区域干净卫生。

半成品存放区

  1、生产过程中，因工序暂停、缺少配件、订单穿插等因素，造成的批次、型号不能继续进行的，暂时存放此区域。
  2、每天盘点出入记录，仔细核对出入库型号、数量等，做好相应的原因及台账记录
  3、随时保持产品摆放整齐及区域干净卫生。

检测一区

  1、各检测设备，严格按照相关操作规程使用。
  2、按周期进行设备的校对及保养。
  3、始终坚持安全第一的操作原则。
  4、非专业工作人员，不得操作检测设备。

锭子机筒组装液压机

1、定期检查保养各主关部件，保持良好运行状态。包含：液压油、油泵、电机、各位置传感器、各位置电磁阀等
2、非专业工作人员，不得操作使用设备。

立式离心泵闭水测试台

1、定期检查保养各主关部件，保持良好运行状态。包含：丝杠、进出口胶垫、各控制开关、各位置电磁阀等
2、非专业工作人员，不得操作使用设备。

卧式离心泵闭水测试台

1、定期检查保养各主关部件，保持良好运行状态。包含：丝杠、进出口胶垫、各控制开关、各位置电磁阀等
2、非专业工作人员，不得操作使用设备。

移动式闭水测试台

1、定期检查保养各主关部件，保持良好运行状态。包含：丝杠、进出口胶垫、各控制开关、各位置电磁阀等
2、非专业工作人员，不得操作使用设备。

电机综合测试台

1、定期检查保养各主关部件，保持良好运行状态。包含：变压器、主机系统、电脑、内部数据、电缆接头等
2、非专业工作人员，不得操作使用设备。

生产加工区

生产一线

生产品类：立式管道离心泵、卧式管道离心泵、螺杆泵、油泵、化工泵、真空泵、自吸泵

生产二线

生产品类：喷射泵、自吸泵、屏蔽泵、污水泵、海水泵、真空泵、隔膜泵

线圈检测

1、检查线圈应无松动、断线、绝缘老化、破裂、损伤、过热变电表面漆层脱落等情况，特别主意槽口和线圈接头部分。
2、机体和线圈上有油时，应用气枪吹干净。
3、检查槽楔和楔下及槽底绝缘垫条，以及端部垫块和绑线及加固环,，应无松动、断裂、磨损、退出、变色等情况，若端部加固环和线圈如有磨损，需记录标签，返回电机仓库。
4、检查铁芯应无磨损、锈斑、松动、局部变色，与外壳结合应牢固，通讯沟无堵塞及通讯沟内线圈绝缘无磨损、过热、流胶等情况，如有通讯沟堵塞时，应用非金属工具进行清量。
5、高压测试仪，检测耐压及绝缘。
6、符合装配要求，进入下一工序。

电机端盖装配

1、检查端盖各位置尺寸数据要求，清理多余加工毛刺。
2、装入弹性支撑环及骨架油封、机械密封等，过程中应使用柔性工具，避免对各橡胶件的损坏。
3、各部位螺丝紧固到位。
4、符合装配要求，进入下一工序。

扇叶及护罩装配

1、扇叶键槽位置对正后，用压力工具压入。
2、扇叶压入正确位置后，将卡簧卡入卡簧槽内，确保安装精准到位。
3、扇罩螺丝紧固到位。

机械密封装配

1、电机轴、机械密封接触面，均匀涂抹机械甲基硅油润滑。
2、安装过程中，应用柔性工具，避免对机封造成损伤。
3、保持静环与动环接触面的洁净。
4、装配完成，转动进行检查。
5、符合装配要求，进入下一工序。

叶轮与泵头的装配

1、叶轮键槽对正，装入主轴后，按压测试机械密封的装配位置是否符合要求。
2、清楚泵头撤销毛刺，装入泵头，紧固所有螺丝。
3、符合装配要求，进入下一工序。

成品待检区电机存放区

1、生产过程中，因工序暂停、缺少配件、订单穿插等因素，造成的批次、型号不能继续进行的，暂时存放此区域。
2、暂放时间超过15天的产品，需办理总仓库入库，转运至总仓库存放。
3、每天盘点出入记录，仔细核对出入库型号、数量等，做好台账记录。
4、随时保持产品摆放整齐及区域干净卫生，注意防潮、防水。